斗式提升机牵引带维护指南
为了延长提升机的使用寿命及在使用过程中正常运行，需要在日常对提升机的牵引带进行必要的维护，下面给大家整理了斗式提升机牵引带维护指南，供大家参考。
一、日常检查与监测
1、表面磨损检查
定期检查牵引带表面是否存在划痕、龟裂、边缘破损，关注接头处是否出现脱胶或开裂现象。
使用卡尺测量牵引带延伸率，当延伸率超过2%或滑槽接近滑轨红线时，需立即更 换。
2、运行状态观察
运行中检查牵引带是否跑偏，若偏移需校正头尾轮轴线平行度（垂直偏差≤2mm）。
监测电机电流和振动异常，发现打滑现象需清理机座积料或调整张紧装置。
二、清洁与润滑
1、清洁要求
定期清理牵引带表面附着的物料、油污及粉尘，避免杂质加剧磨损（建议每周清洁1次）。
机壳内部积料需及时清除，防止堵塞导致牵引带过载。
2、润滑规范
传动滚筒轴承及驱动装置需每500小时加注锂基润滑脂，减速机润滑油每2000小时更换一次（推荐ISO VG220级油品）。
三、张紧度调整与故障预防
1、张力控制
通过重力或机械张紧装置保持牵引带适度张紧，避免过松导致打滑或过紧加速磨损。
调整后需确保两根牵引带张紧程度一致，偏差≤3mm。
2、防堵措施
进料量控制在额定值的70%以内，超载运行易引发底部堵料和牵引带拉断。
安装振动清堵装置，减少物料黏附导致的突发性卡死。
四、运行操作规范
启停要求：必须空载启动，停机前需排空料斗内物料，禁止带料停机。
禁止倒转：逆向运行会导致牵引带脱轨或撕裂，需配置逆止器作为保护。
五、更换标准与记录
更换阈值：当牵引带出现横向贯穿裂纹、边缘分层≥5mm或接头强度低于原带80%时，需立即更换。
维护记录：建立台账记录每次检查时间、磨损数据及更换部件，便于追溯设备状态。
（注：以上维护周期可根据实际工况调整，重载或高温环境下建议缩短检查间隔。）
如果您还有关于提升机的其它问题，欢迎来电咨询。
咨询电话：13403738206
- 上一篇：没有了;
- 下一篇：怎么调节超声波振动筛的振幅